水旋噴漆室的組成
　　水旋噴漆室由室體、送風裝置、漆霧過濾裝置和抽風裝置四大部分組成。
　　室體為型鋼框架復合彩板結(jié)構(gòu)，水旋噴漆室的室體具有足夠的強度和剛度，美觀大方。結(jié)構(gòu)件噴漆室室體上部設置靜壓室，靜壓室下部有一開口供自行葫蘆吊掛工件通過，靜壓室上部設置自行葫蘆支撐軌道，與噴漆室骨架設計成一體。而整機噴漆室則不需設有開口。靜壓室內(nèi)布置有高效過濾無紡布，使送入室體內(nèi)的潔凈空氣沿室體頂部按層流狀態(tài)向下壓送，有效控制漆霧的擴散；室體側(cè)面設有安全小門，方便人員進出，便于更換無紡布。水旋噴漆室的室體進出口設有電動大門。 
　　照明裝置分組安裝在室體兩側(cè)壁，各組設置后蓋，方便開啟，便于維修。照度可達500~700lx以上，分組控制。 室內(nèi)設可燃氣體濃度檢測、報警裝置。廢氣監(jiān)控報警裝置隨時對室內(nèi)可燃氣體濃度進行監(jiān)測，當溶劑濃度達到爆炸下限的25%時，就會報警。 
　　送風系統(tǒng)由送風機組和通風管路等組成。送風系統(tǒng)設置有初效過濾段、中效過濾段、加熱段（熱源為蒸汽，可以在冬季室內(nèi)送熱風≥15℃）等。送風機組分為新風混合段、初效過濾段、中效過濾段、風機裝箱段、消聲段、送風段等。新風混合段進風口帶有對開多葉調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)風量；初、中效過濾段采用袋式高效過濾器，拆卸、清理、更換方便；風機裝箱段風機選用新型節(jié)能高效低噪聲空調(diào)機，風機安裝在帶有減震器的整體支座上，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低；消聲段設有復合阻抗式消埋聲器，可實現(xiàn)在寬廣的頻率范圍內(nèi)消聲，具有良好的消聲效果。各截面的送風風速要均勻，避免漆霧外逸。送入靜壓室的空氣經(jīng)過濾加熱后，可均勻地給噴漆室送氣，噴漆室截面風速達0.35~0.4m/s。 
　　漆霧過濾裝置凈化處理室體內(nèi)部被漆霧污染的空氣，安裝在室體下部的地坑內(nèi)，由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排風裝置組成，凈化效率要求達到98%以上。排風系統(tǒng)設有水氣分離裝置，空調(diào)送風裝置是使氣體形成層流狀的主要部件，室體內(nèi)含漆霧氣體經(jīng)液力旋管筒體內(nèi)部，高速流過導向葉片表面，使空氣和水形成渦流，污染空氣的漆膜被吸附在水池中，經(jīng)過水清洗的空氣再排入大氣，存積在水池中的漆霧聚成渣過濾后再進行集中處理。
　　 抽風裝置采用防爆離心風機，室體內(nèi)被漆霧污染的空氣在抽風裝置的作用下，與循環(huán)水一起進入液力旋壓器的筒體內(nèi)，高速流過導向葉片的表面，使空氣和水形成渦流，污染空氣的漆霧就被水吸附存在水池中，經(jīng)過水清洗的空氣再排入大氣，存積在水池中的漆霧集聚成漆渣，另經(jīng)過濾后予以處理。

　　水旋噴漆室是采用上送風下抽風，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。
　　水旋噴漆室噴漆室平面可大可小，適合于大中型工件的噴涂。
　　水旋噴漆室應用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機械、運動器材、其它。
　　水旋噴漆室原理：新鮮空氣通過空調(diào)送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。